Contagem de Público

Grupo 4

Henrique Rodrigues
Ítalo Vasconcelos Costa
Vitor Emanuel


Título do projeto: Contagem de Público.
Ideia: Criar um sistema de controle para a contagem do público em eventos.
Conceito: Aprimoramento da leitura de dados de uma roleta, feita por um microcontrolador de baixo consumo e uma placa de circuito de baixo custo.
Pesquisa:
Esquema elétrico do projeto:

Imagem 1: Esquema elétrico dos displays.

Imagem 2: Esquema elétrico dos botões e das chaves.
Componentes do projeto:


Placa de circuito impresso contendo:

  • 1x Placa de fenolite = R$15,00
  • 9x Resistores = R$1,50
  • 2x Display de 7 segmentos =R$7,00
  • 2x Chaves simples =R$3,00
  • 2x Transistores =R$0,30
  • 3x Botões =R$ 1,50
  • 2x barras de pino =R$ 2,00
  • 1x MSP=R$ 50,00
        • Total=R$80,30
A prévia da placa pode  ser vista na imagem 3, que é o verso da placa, e a imagem 4, a parte da frente da placa. Imagens confeccionadas no software Proteus 8.0.


Imagem 3: Verso da placa de circuito.


Imagem 4: Parte frontal da placa.

O 'coração' do  projeto é o MSP 2553, que pode ser visualizado na imagem 5. De maneira bem simples o microcontrolador é um Circuito Integrado(CI) programável, feito para unir o hardware com o software, ele transforma o que foi programado no computador, no caso desse proejto em C, em funções que podem ser vistas fisicamente, como acender um LED. Existem vários tipos de microcontrolador, o mais famoso é o Arduíno, optamos por MSP da Texas Instruments por um dos integrantes do grupo ter mais afinidade com o mesmo e já possui-lo. O custo desse equipamento foi de R$50,00.


                                                        Imagem 5: LaunchPad MSP 2553

Dimensionados e comprados os componentes foi feita a montagem da placa no laboratório do aluno do CEFET, primeiramente é necessário imprimir a imagem 3 em uma folha de papel fotográfico ( a impressão tem que ser confeccionada por impressora a laser), feito isso, foi transferido as trilhas para a placa de circuito, utilizando uma prensa como a  imagem 6. Depois de impressa, a placa é cortada, com uma guilhotina, e colocada em um ácido para corroer o cobre sobressalente. Após corroer foi furada , com o auxilo de um furador. Por ultimo é lixada com palha de aço  e soldado os componentes, o resultado final é mostrado nas imagens 7 e 8.



         Imagem 6: Maquina de transferência de impressão



Imagem 7: Verso da placa de circuito.


Imagem 8: Parte frontal da placa.

Com a placa pronta o que falta para nosso projeto funcionar é o código, foram  utilizados dois softwares diferentes para realizar a programação, o LabView 2012 que é programado em blocos através de uma linguagem de alto nível específica desse software, com a função de  fazer a interface com o usuário, o outro programa é o IAR Workbench que foi utilizado para fazer o código em C e compilar para o msp. Na confecção do código, foram utilizados conceitos importantes, como interrupção do msp e comunicação serial entre o msp e o Lab View. Com o código pronto e a placa foi feita a ligação PC-MSP-PLACA, com um fio USB para interligar o computador com o microcontrolador e 16 fios do tipo fêmea-fêmea para ligar o msp à placa. Conexões na imagem 9.



Imagem 9: Conexões.

Após feita a montagem completa foram realizados os teste e ajustes devidos para que o projeto se comporte conforme o esperado.
Referencias bibliográficas

<Acessado em 30/03/2019>homepages.dcc.ufmg.br/~mmvieira/se/SistemasEmbarcados-Pratica.pdf
<Acessado em 30/03/2019>www.demic.fee.unicamp.br/~fpfrimer/Aulas/MSP430%201.pdf
<Acessado em 30/03/2019>www.ti.com/lit/ug/slau318g/slau318g.pdf
<Acessado em 08/05/2019>
https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgx-eyTbekEu_GGkSOqjr0DcmPfoWqQqTpRZJmUUzdMSSj683D9N0_r2ymiBAlwPs-0fj5wP8BohvWlsorw40RrfgDFhrME9YYKOB-oItkeEj51qFNSTF0w0D0IhsGeggyTuHG9UKFK9EE/s1600/Sem+t%C3%ADtulo.png
Arquivos pessoais.

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